次設備為世界首創，徹底改變制皂行業70年不變的落后的皂體研磨技術，研磨精度可達0.05mm，而且效果為100%，不會有不均勻現象。整機由三臺不同速比的德國SEW減速機單獨帶動三個不銹合金輥筒，三個輥筒之間間隙可調，定位后由德國KTR公司的漲緊套固定，另外還有定位螺絲進行雙向固定，所以使輥筒在研壓皂體時不會有絲毫變動從而能達到高效的研磨精度。由于采用下出料結構，皂體研磨經擠壓裝置讓研磨后的皂體擠壓成塊狀，使生產過程無污染無皂粉無掉料現象，采用雙刮刀，是將在研磨過程中有20%左右的料會返回第一輥筒的皂刮下來，從而增加了產量。

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機械配置
三個輥筒材質為4Cr不銹合金，經熱處理，淬火后硬度達肖氏72度
輥筒直徑為405mm，有效長度900mm，壁厚為60mm
輥筒內有冷卻裝置，采用機械密封
采用德國SEW減速機，速比為203:75:29
采用德國KTR萬向聯軸器和漲緊套
電氣配置  快輥18.5Kw
中輥15Kw
慢輥7.5Kw
高質量、高精度、高效率、低能耗、不掉料、低噪聲、低污染。

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